В трубы
Применяется для задувки в защитные трубы, а также в кабельной канализации, трубах, блоках, лотках, тоннелях, эстакадах, мостах, коллекторах (при отсутствии угрозы повреждения грызунами).
В кабельную канализацию
Применяется в кабельной канализации, трубах, блоках, лотках, тоннелях, эстакадах, мостах, коллекторах.
В грунт
Применяется во всех типах грунтов, включая скальные и подверженные мерзлотным деформациям, в болота, на переходах через судоходные реки и другие водные преграды.
Подводный
Применяется на морских участках (прибрежных шельфовых и глубоководных).
Подвесной с выносным силовым элементом
Применяется для подвеса между опорами освещения, опорами связи, зданиями и сооружениями. В диэлектрическом исполнении применяется для подвеса между опорами воздушных линий электропередач, контактной сети и автоблокировки железных дорог.
Подвесной самонесущий
Применяется для подвеса между опорами воздушных линий электропередач, контактной сети и автоблокировки железных дорог, а также между опорами освещения, опорами связи, зданиями и сооружениями.
Внутриобъектовый
Применяется для прокладки внутри зданий.
Дроп-кабель
Применяется для подвеса между опорами освещения, опорами связи, зданиями и сооружениями.
Грозотрос/ОКГТ
Применяется для организации волоконно-оптических линий связи на воздушных линиях электропередачи напряжением 35 кВ и выше.
Огнестойкий и пожаробезопасный
Применяется для прокладки внутри зданий, а также в кабельной канализации, трубах, блоках, лотках, тоннелях, эстакадах, мостах, коллекторах.
Специальный кабель
Для мониторинга промышленных и гражданских объектов.
Шахтный
Материалы
13 декабря 2024
Все началось с задачи — разработать и создать сервер для скрутки волокна, необходимый для производства кабелей для новой линейки продуктов для Центров обработки данных. И это была не просто техническая задача. Завод — творческая площадка, где инженеры и конструкторы воплощают идеи в реальность. Ведь «инженер» происходит от латинского ingenium — «остроумное изобретение», и мы это точно знаем.
Работа над проектом началась в мае. Мы знали, что такие серверы уже делают крупные компании, но решили рискнуть и создать свой. Множество обсуждений, сомнений, совещаний — и вот, проект одобрен генеральным директором. Решение принято, и вперед!
Компоненты для сервера пришлось заказывать по всему миру, а многие детали — точить, резать и красить специально под нашу задачу. В рабочем чате то и дело мелькали сообщения: «Прошу оплатить счета на материалы», «Нужно решение от бухгалтерии», «Ждем возвращения Александра из отпуска». Но главное — команда не теряла фокус.
Наконец, 18 ноября, после нескольких месяцев работы сервер был готов к финальным испытаниям, которые прошли успешно. После всех усилий, трудностей и неопределенностей, в рабочем чате появился скромный комментарий: «Сервер собран. Задачу закрываю». Но этот финал не мог остаться незамеченным! И, конечно, были слова благодарности и поддержки.
Спасибо всем, кто был частью этого процесса — инженерно-технической команде завода Инкаб! А отдельное спасибо героям этой истории:
— Автор идеи — Александр Механошин, инженер-технолог 4 разряда, на Инкабе с 2009
— Разработка и подбор компонентов — Александр Танов, заместитель руководителя отдела по обслуживанию оборудования по новым разработкам, на Инкабе с 2008
— Электрическая часть и программное обеспечение — Иван Путин, заместитель руководителя отдела по обслуживанию оборудования, на инкабе с 2019 г.
— Сборка, настройка и доводка совместно производились Иваном Путиным и Александром Тановым.
Инкаб всегда создавал инновации и непременно будет продолжать это делать!
